防水板耐久性檢測的主要指標(biāo)及方法
防水板物理耐久性能檢測指標(biāo)。為明確防水材料在耐久性方面的具體表現(xiàn)，需組織試驗，具體試驗類型及方法如下。
1)拉伸性能與撕裂強(qiáng)度試驗。試驗環(huán)境溫度會對所得結(jié)果的精準(zhǔn)性產(chǎn)生顯著的影響，應(yīng)營造23℃的恒溫環(huán)境，將制得的試樣置于其中并維持24h以上，此舉的目的在于形成試驗溫度下的穩(wěn)態(tài)。經(jīng)過校準(zhǔn)后正式進(jìn)入試驗環(huán)節(jié)，應(yīng)根據(jù)材料的類型合理調(diào)整拉伸速度，例如SBS材料為50mm/min，高分子材料為200mm/min。調(diào)整試驗材料的位置，使其置于夾具中心處，夾具設(shè)置間距穩(wěn)定在180mm內(nèi)，運(yùn)行試驗設(shè)備(需提前經(jīng)過校核)，待試驗材料被拉斷后隨即暫停，期間及時記錄數(shù)據(jù)，確定最大拉力與伸長量，用于分析。
2)不透水性試驗。營造23℃的恒溫環(huán)境，將制得的試樣置于其中并維持6h以上，相對濕度穩(wěn)定在50%，按照材料上表面朝下的方式置于透水盤上，在確保位置無誤后在上方加蓋7孔圓盤，緩慢加壓直至實測值提升至0．3MPa后即可停止，穩(wěn)壓30min，根據(jù)水壓降低情況對不透水特性作出判斷。
3)耐熱度試驗。清理試驗材料的非持久保護(hù)層，將其放于23℃的恒溫環(huán)境中并持續(xù)2h以上，要求被測材料與設(shè)備相互分隔，以免在后續(xù)試驗期間發(fā)生粘結(jié)。調(diào)節(jié)烘熱箱的溫度，使其穩(wěn)定在90℃，期間根據(jù)實際溫度變化情況合理調(diào)整內(nèi)置熱電偶，保證全程溫度變化幅度不超過±2℃，在該溫度環(huán)境下持續(xù)加熱2h，觀察材料的變化情況，對其耐熱性作出判斷。
4)低溫柔度、彎折試驗。與耐熱度試驗相類似的是，試驗前需清理材料的非持久保護(hù)層，再將其放于23℃的恒溫環(huán)境中并持續(xù)4h以上，不可出現(xiàn)材料與設(shè)備相互粘結(jié)的情況。取試件和柔度棒，將兩者同步置于低溫制冷儀內(nèi)，待溫度達(dá)到18℃后維持該狀態(tài)至少2h，勻速繞柔度棒彎曲180°，試驗人員密切觀察，看試驗材料是否出現(xiàn)裂紋等質(zhì)量問題。
5)耐腐蝕性試驗。此項試驗需要使用到3%濃度的HZS04溶液和2．4%濃度的NaOH溶液，應(yīng)在試驗前配制，將試樣置于其中并給予28d的浸泡處理，期間每天攪拌一次液體，并以7d為單位定期倒出溶液并換新。經(jīng)過浸泡后，將試樣切割成6個試件，經(jīng)過拉伸性能試驗后確定各材料的拉伸速度，其中SBS卷材為50mm/min，高分子類卷材為200mm/min。
6)耐穿刺性試驗。準(zhǔn)備環(huán)形夾具，將試樣置于其中并維持穩(wěn)定，擰緊夾具后將其轉(zhuǎn)移至加壓裝置中，按照100mm/min的頂刺速率運(yùn)行，采集試驗過程中的最大壓力值并完整記錄，經(jīng)計算后確定各試樣的平均值，將其作為刺破強(qiáng)度，對試樣的性能作出判斷。
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