橡膠止水帶的主要組成部分
自彈性高分子材料被加工以來，橡膠和塑料成為止水帶的主要材料，橡膠是主要材料。結構上一般分為純聚合物止水帶和橡膠-金屬復合止水帶兩類。
橡膠分為天然橡膠和合成橡膠。它們具有不同的特性，以滿足橡膠止水帶在不同環(huán)境下的要求，如耐高低溫、耐油、耐化學腐蝕等。聚氯乙烯是止水帶中使用的主要塑料。它具有易加工、耐油、耐腐蝕、阻燃等優(yōu)點。，用于一些混凝土工程和大量易損件的密封連接。但其低溫性能、強度低、易變形、彈性差限制了其應用。橡膠改性聚氯乙烯改善了一些性能，部分改善了使用環(huán)境。
天然橡膠因其優(yōu)異的彈性、良好的加工性能和對溫度的適應性，決定了其在應用中的主導地位。丁腈橡膠的耐油性、耐候老化性、氯丁橡膠的阻燃性和耐化學腐蝕性、乙丙橡膠的耐老化性和耐酸堿腐蝕性、優(yōu)異的電氣性能。
絕緣在耐油工程、耐化學腐蝕工程和污水處理工程中發(fā)揮著良好的作用。
1.止水帶的制造。
一般來說，止水帶的制造是橡膠和塑料加工的一般過程。塑料止水帶一般由塑料擠出機開發(fā)制造。生產。不同的比例可以生產不同硬度、不同顏色、不同截面形狀的塑料或塑料條。國內外橡膠止水帶成型和硫化工藝主要有以下幾種:
(1)冷喂料排氣擠出機擠出連續(xù)硫化冷喂料排氣擠出機可以擠出純橡膠或復合橡膠止水帶，然后通過微波或熱風連續(xù)硫化。該方法生產效率高，適合大規(guī)模生產。后續(xù)程序與斷開的連接和修改的連接相匹配，以產生具有高度一致性的高質量止水帶。
(2)冷喂料擠出機擠出硫化罐硫化國內已有試驗，部分廠家已有生產。該工藝產品密度低，規(guī)格保證差，物理力學性能測試結果波動大。
(3)平板硫化機的模型硫化。
目前，這種工藝仍然是中國止水帶的主要制造方法。平板硫化機的模型硫化是將制備好的半成品薄膜放入特制的鋼模中，在平板硫化機上加熱加壓，然后依次連接硫化。這種生產方法產品密度高，操作靈活，可以根據(jù)市場需求靈活安排產品規(guī)格和數(shù)量。然而，生產效率低，過程質量控制困難。
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